创客新闻

浅析降低企业成本的有效途径

2017/01/20

来源:现代营销·学苑版
   摘要:随着我国特色市场经济体制的深化和社会经济的快速发展,企业不断提升自身的市场竞争力。在企业实力之中,有效的成本控制是企业核心战略之一,更是企业界和学术界的重要课题。本文主要分析了企业成本控制存在的问题,进而提出有效降低企业成本的有效途径。

关键词:企业成本;降低;有效途径

企业成本是指涵盖企业产品设计、生产、销售、售后服务以及企业形象树立、维护、提升等企业生产经营全过程的系统工程。对于不同性质的企业而言,成本管理的内涵也有所不同。但有效降低成本,提高经营效益则是所有企业的共同追求。对于企业而言,有效降低成本与增加利润是密切相关的,对于提高企业管理水平和经济效益都具有重要作用。

1.企业成本管理中存在的问题

随着我国市场经济体制改革的持续深化,企业发展水平的不断提高,以及相关理论研究成本不断更新,我国企业成本控制已经取得了显著的成效。但是,当前企业成本控制仍然存在一些问题。

1.1 成本管理意识相对薄弱

企业成本管理意识薄弱的原因有很多,这不仅是我国经济体制和企业发展环境造成的长期影响,也存在多数企业发展时间较短、积累不足、缺乏先进管理理念的引进等因素。可以说,这一问题在多数企业中都普遍存在。很多企业的管理经营者对财务报表比较看重,却没有对成本控制引起足够的重视。有的企业管理者则缺乏全局意识,重视事前控制而缺乏事后控制。这些都导致了企业成本居高不下的问题。

1.2成本管理方法比较落后

很多企业的成本管理方法仍比较传统,较为常见的方法为增加规模效益、降低原料及人工成本等。但在经济发展的新时期,这些都不足以满足企业发展的新需求,规模效益的增加已经难以调和与需求之间的矛盾,而降低原料等成本也已经无法适应日益公开的市场环境,甚至会导致企业成本增加。同时,一些中小企业仍然没有引进管理会计及会计电算化管理系统,财务信息无法给经营管理者提供全面、准确的决策参考。此外,成本管理观念也比较落后,很多企业没有引进标准成本、计划成本和目标成本等现代成本管理方法,阻碍了企业成本的有效降低。

1.3成本数据失真

企业成本数据失真对企业成本控制具有重大影响,甚至会导致企业亏损。究其原因,一是企业信息化建设滞后,无法应用先进的信息管理系统汇总财务信息,也就无法编制全面真实反映企业实际的财务报表。二是部分管理者出于私利,恶意篡改成本数据,造成原始成本数据失实,导致企业决策失误乃至亏损。

1.4浪费严重

一方面,企业因管理制度存在缺陷或制度执行不利,奖罚不明,导致企业员工在生产、销售等环节中,形成大量原材料、产品的浪费,或者造成产品质量达不到标准,从而形成浪费,增加了成本。另一方面,随着企业分工的细化,一些企业出现了分工过于细致的问题,导致企业管理难度增加,管理复杂化,不断降低企业管理效率和生产效率,最终造成人力资源的严重浪费。

1.5成本预算执行不力

企业一般都会按照目标市场、消费需求、发展战略等制订成本预算,但在执行过程中,由于多种因素会导致预算难以切实执行,导致企业边际成本不断增加。

2.降低企业成本的有效途径

2.1增强成本管理意识,树立现代成本管理理念

在市场经济环境下,要减少浪费、控制成本,首先要在企业全员心中树立正确的成本观念,普及现代成本管理意识,使企业各个岗位的员工都能够自觉地减少浪费,提高效率。企业管理者是企业成本管理的最重要主体,企业管理者不仅要从产品生产、销售等方面进行成本控制,还应重视人力资源管理、服务成本管理、环境成本管理等,才能够及时发现管理中存在的问题并加以调整。同时,还要加强对成本管理的研究,结合企业实际,制订有效的成本全程管理制度,对企业各个环节的成本进行细致的科学管理,从而提高市场竞争力。

2.2加强管理会计应用

管理会计是现代企业管理的重要角色,对于企业成本管理而言,管理会计要涉及事先分析、事中控制和事后分析的全过程中,对完善企业内部会计管理、加强质量成本控制、提供有效的决策依据等都十分必要。因此,企业管理者应清醒地认识到管理会计的重要作用,督促、鼓励管理会计人员积极参与到企业成本管理中。

2.3实行全过程成本控制

成本管理是涉及企业全体人员及生产全过程的系统体系,企业管理者应通过制度把成本指标分解到各个部门及员工,形成人人关心成本、人人降低成本的氛围。同时,要加强对生产全过程的成本管理。当前,企业在生产加工环节的成本控制已经相对成熟,但对事前成本的管理较少,因此应加强对市场调研、技术更新、产品设计等方面的优化,从而降低成本。

2.4引进先进的管理方法

在经济全球一体化的形势下,企业应借鉴成功企业的管理经验和模式,并引进先进的成本管理方法。如引进智能生产管理系统、先进的会计管理信息系统、自动化生产技术等,提高工作效率,降低运营成本。

2.5控制生产损失,节约制造费用

对于生产加工企业来说,生产损失和材料消耗是成本最高的环节,因此,应采取有效措施,加强消耗定额管理,实行材料数量差异分批核算等制度,降低材料消耗。对于生产损失则应制定相应的费用定额和开支标准,加强过程管理,不断减少生产损失。

 


新葡京棋牌